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視覺圖像檢測儀

更(geng)新時間:2023-02-21

簡要描述:

視覺(jue)(jue)圖像(xiang)檢測(ce)(ce)儀(yi)包括:光學篩選機(ji),自動化檢測(ce)(ce)設(she)備(bei),視覺(jue)(jue)檢測(ce)(ce)設(she)備(bei),光學影像(xiang)篩選機(ji),CCD視覺(jue)(jue)檢測(ce)(ce)設(she)備(bei),工業視覺(jue)(jue)檢測(ce)(ce),缺(que)陷檢測(ce)(ce)設(she)備(bei),高(gao)速在線檢測(ce)(ce)設(she)備(bei),機(ji)器視覺(jue)(jue)檢測(ce)(ce),非標檢測(ce)(ce)設(she)備(bei)等,

品牌其他品牌產地國產
加工定制分選效率≥160PPM
檢測方式CCD動態檢測來料方式物料盒、紙盒
控制系統工控電腦(PC)+PLC軟件功能依用戶需求,定制報表(正態分布圖)

視覺圖像檢測儀


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電池型號:18650柱狀電池

分選效率:≥160PPM

檢測方式:CCD動態檢測

檢測類型:底部(bu)焊穿(chuan)、蓋板劃(hua)痕(hen)、生銹、殼身(shen)劃(hua)痕(hen)、膜身(shen)臟污、底部(bu)凹坑、底部(bu)發黃、

                  蓋板發黃、殼(ke)身凹坑、殼(ke)底劃痕、焊點(dian)凸起、麻點(dian)、破膜、少墊片

來料方式:物料盒、紙盒

上料方(fang)式(shi):人(ren)工上料(選項:電池水(shui)平自動傳輸進(jin)料)

出(chu)料方式:人(ren)工收料(選項:電池水平自動傳輸收料)

設備用料:采用進口工程塑膠料(防腐、防導電)

控制系統:工控電腦(PC+PLC

軟件(jian)功能:依用戶(hu)需求,定制報表(正態(tai)分布圖)

外觀配置:整機外觀全部采用A3冷板制作,專業外觀設計,美觀大氣易清潔

操作特點:操作方便,按鍵布局合理,符合人體工程學設計

設備尺寸:約L2000mm*W1600mm*H2000mm(如增加水平自動傳輸進出料,長度會加大)

設備功率:AC220V 50Hz功耗0.5KW,

設備重量:約400KG(如增加其它選項,重量會加大)

設備氣源:0.8mpa



1

一、

視覺圖像檢測儀常見的檢(jian)測(ce)挑(tiao)戰

1、人工檢測的局(ju)限(xian)性
人工檢測可以(yi)實現(xian)精(jing)確(que)的表面檢查,但是對于高(gao)速(su)的在線過程(cheng),它(ta)不(bu)僅速(su)度慢,而且成本很高(gao)。
2、物料表面變化(hua)
從低(di)對(dui)比度(du)的(de)黑色橡膠表面到高反射或(huo)透明的(de)材料(liao)(例如玻(bo)璃或(huo)塑(su)料(liao)),不同行業(ye)中的(de)材料(liao)的(de)表面特性存在顯著差異。
3、缺陷類型和位(wei)置
表面缺陷的不同形狀(zhuang)和位置對于100%的(de)質(zhi)量控制提出了嚴(yan)峻的(de)挑戰(zhan)。
4、幾何公(gong)差(cha)范(fan)圍(wei)內的缺陷
由于某些表面缺(que)陷的高度/深度(du),無(wu)法(fa)檢測到小于(yu)幾何公差的缺陷。
  二、表面(mian)外(wai)觀缺(que)陷檢測(ce)的技術難(nan)點
根據(ju)不同(tong)的(de)(de)分(fen)類(lei)標準,產品(pin)(pin)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)可以(yi)分(fen)為(wei)很多類(lei)別(bie):例如,根據(ju)產品(pin)(pin)的(de)(de)外形,可以(yi)分(fen)為(wei)規則產品(pin)(pin)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)和不規則產品(pin)(pin)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)。按產品(pin)(pin)來分(fen),可以(yi)分(fen)為(wei)金屬零件的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)和塑膠(jiao)零件的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)。根據(ju)檢(jian)查要求,主要分(fen)為(wei)全部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)和部(bu)分(fen)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)。盡管表(biao)(biao)面(mian)外觀缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)類(lei)型(xing)很多,但總體(ti)而言,目前(qian)表(biao)(biao)面(mian)外觀缺(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)存在(zai)的(de)(de)問題主要有以(yi)下幾個方面(mian):
1、檢測產(chan)品(pin)弧面(mian)和柱(zhu)面(mian):
缺(que)陷(xian)檢測是(shi)(shi)因為不同(tong)的(de)(de)人對(dui)缺(que)陷(xian)的(de)(de)定義不同(tong),即使同(tong)一人在不同(tong)的(de)(de)光(guang)照(zhao)條(tiao)件下(xia),同(tong)一缺(que)陷(xian)產品的(de)(de)定義也不同(tong)。因此,就(jiu)(jiu)很(hen)難具體地來(lai)衡(heng)量這個缺(que)陷(xian),而(er)對(dui)于弧面(mian)和(he)柱面(mian)的(de)(de)檢測就(jiu)(jiu)更是(shi)(shi)個問(wen)題了,由于受(shou)照(zhao)相(xiang)機和(he)鏡(jing)頭之(zhi)類的(de)(de)因素的(de)(de)影(ying)響難以檢測弧面(mian)或柱面(mian)上不同(tong)位(wei)置處(chu)的(de)(de)缺(que)陷(xian)。有人會提議(yi)說可(ke)以把產品轉動起來(lai),是(shi)(shi)的(de)(de),但(dan)這會影(ying)響檢測速度,而(er)速度恰恰是(shi)(shi)客戶關(guan)心的(de)(de)設備可(ke)行性的(de)(de)重要指標(biao)。

2、檢測產品的(de)內壁(bi)和內孔:
由于鏡頭本身的(de)特性,視覺(jue)檢(jian)測(ce)(ce)很(hen)難檢(jian)測(ce)(ce)出(chu)產品(pin)內部的(de)缺(que)陷(xian)(xian)(xian),尤其是某些(xie)細長零(ling)件的(de)內部缺(que)陷(xian)(xian)(xian)。困難并不(bu)意(yi)味著它不(bu)能解(jie)決,經過長期(qi)的(de)實驗(yan)研究,公司在檢(jian)測(ce)(ce)無油軸承內壁,檢(jian)測(ce)(ce)滾(gun)針(zhen)(zhen)軸承中的(de)滾(gun)針(zhen)(zhen)以及檢(jian)測(ce)(ce)螺絲(si)內螺紋缺(que)陷(xian)(xian)(xian)方面取得了重大(da)成就。目前,我們的(de)視覺(jue)檢(jian)測(ce)(ce)設備(bei)已經*可以檢(jian)測(ce)(ce)零(ling)件的(de)內部缺(que)陷(xian)(xian)(xian)。
3、橡膠件的檢(jian)測:
橡膠零件的(de)檢測(ce)存在(zai)三(san)個主(zhu)要問題。
其一是(shi)大多數(shu)橡膠零件(jian)顏色(se)都是(shi)黑(hei)(hei)色(se),黑(hei)(hei)色(se)易吸收光(guang),在視覺檢測上不易打光(guang),容易導致漏檢一些缺(que)陷(xian)。
第二(er)點是因(yin)為橡膠零(ling)件(jian)較大(da),零(ling)件(jian)不規則(ze),表面(mian)缺陷檢測困難。
其(qi)三,由于其(qi)自身的(de)(de)特性,橡(xiang)膠(jiao)(jiao)零(ling)件通常很難在不拉(la)伸的(de)(de)情況下發現內部(bu)裂紋和顆粒。以上三點決定(ding)了橡(xiang)膠(jiao)(jiao)零(ling)件檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)難度,這就是為什么目前橡(xiang)膠(jiao)(jiao)零(ling)件的(de)(de)視覺檢(jian)測(ce)(ce)使(shi)用(yong)受到(dao)限制的(de)(de)原因(yin)。目前,橡(xiang)膠(jiao)(jiao)零(ling)件檢(jian)測(ce)(ce)仍(reng)然是我(wo)們(men)整個行業的(de)(de)難點。目前,只能(neng)檢(jian)測(ce)(ce)到(dao)大(da)的(de)(de)裂縫(feng)、缺塊(kuai)檢(jian)測(ce)(ce),橡(xiang)膠(jiao)(jiao)零(ling)件缺陷檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)道路仍(reng)然很遙遠,我(wo)們(men)需(xu)要繼續努(nu)力。
三、3D檢(jian)測解決方案
1、自動化的非接觸式檢測
非接觸式3D智(zhi)能檢測系統(tong)不會損壞表面材(cai)料,可(ke)以(yi)(yi)產生(sheng)高度(du)(du)準確和高度(du)(du)可(ke)重(zhong)復的測量(liang)數據,并且可(ke)以(yi)(yi)與在線生(sheng)產速度(du)(du)相匹配。
2、缺陷(xian)識別與分析(xi)
3D智能檢(jian)測(ce)系(xi)統具(ju)有內置(zhi)的錨(mao)定(ding)和零(ling)件(jian)(jian)匹配功(gong)能,以確保(bao)無論零(ling)件(jian)(jian)位(wei)(wei)置(zhi)如何變化,都可以檢(jian)測(ce)到傳(chuan)送(song)帶上傳(chuan)輸(shu)的每個零(ling)件(jian)(jian)的相(xiang)同位(wei)(wei)置(zhi)。
3、亞微米級的高(gao)分辨率表面缺(que)陷檢(jian)測(ce)
為了獲得更高的(de)檢(jian)測(ce)精度,請使用(yong)計量(liang)級3D技術(例如結構(gou)化光掃描檢測)進行亞微(wei)米精度(du)的表面分析。
4、處理多種類型的表面材料
3D智能(neng)檢測系統提(ti)供了多(duo)種曝光方法(fa)和(he)數據處理(li)算法(fa),用于(yu)處理(li)反射表(biao)(biao)面(例(li)如(ru)小(xiao)型電子(zi)零(ling)件)和(he)低對比度表(biao)(biao)面(例(li)如(ru)輪(lun)胎(tai)表(biao)(biao)面和(he)胎(tai)側)。
以上幾點就是(shi)為大家介紹的(de)外觀缺陷檢(jian)測的(de)內容,設(she)備(bei)包括:光學篩選(xuan)機(ji),自動化檢(jian)測設(she)備(bei),視覺檢(jian)測設(she)備(bei),光學影像(xiang)篩選(xuan)機(ji),CCD視(shi)覺(jue)檢(jian)(jian)測(ce)設(she)備,工業視(shi)覺(jue)檢(jian)(jian)測(ce),缺陷檢(jian)(jian)測(ce)設(she)備,高速在線檢(jian)(jian)測(ce)設(she)備,機(ji)器視(shi)覺(jue)檢(jian)(jian)測(ce),非標檢(jian)(jian)測(ce)設(she)備等,

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