汽車內飾水平燃燒性測試儀 GB8410水平燃燒性測試儀簡介

     通過測試(shi)燃燒(shao)一(yi)定(ding)距離所需要的(de)時(shi)(shi)間(jian)獲(huo)得材料燃燒(shao)時(shi)(shi)火焰(yan)蔓延的(de)趨勢及火焰(yan)蔓延速度，對產品可燃性進(jin)行分級，并以此評價材料的(de)阻燃性能。用(yong)于檢測紡織(zhi)品特別是(shi)汽(qi)車內裝飾織(zhi)物(wu)的(de)相對燃燒(shao)速率及阻燃性。可選擇配備通風櫥和滅火裝置，實現完整(zheng)燃燒(shao)試(shi)驗。

　　汽車內飾水平燃燒性測試儀測試原理

　　1.本(ben)設(she)備提供一個有焰燃(ran)燒(shao)源，手動調節火(huo)焰值(zhi)標準規定的高度，之后(hou)自(zi)動操作(zuo)火(huo)焰點燃(ran)和熄滅。

　　2.火焰作用于樣品時，觀察記(ji)錄燃(ran)燒現象。配合計(ji)時器進行(xing)燃(ran)燒的計(ji)時。

　　相關術語

　　燃(ran)燒速(su)度：測得的燃(ran)燒距離和燃(ran)燒此(ci)距離速(su)度之比，單位為(wei)毫米每分鐘(mm/min);

　　燃燒距離：指試樣表(biao)面或內部已經燒損部分的長度;

　　層積復合材(cai)(cai)料(liao)：若干相似或不(bu)(bu)同(tong)的材(cai)(cai)料(liao)，其(qi)表面(mian)之間通(tong)過(guo)熔(rong)接、粘結、焊接等不(bu)(bu)同(tong)方法使之全面(mian)結合在(zai)一起的材(cai)(cai)料(liao)。

　　單一材(cai)料(liao)(liao)：由(you)同種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)制(zhi)成的均(jun)勻的整體(ti)材(cai)料(liao)(liao)。若由(you)不同材(cai)料(liao)(liao)斷續連接在一起，則不認(ren)為(wei)是層積復(fu)合(he)材(cai)料(liao)(liao),每種材料(liao)(liao)為單一材料(liao)(liao);

　　暴露面(mian)：零件裝配在車內面(mian)向乘(cheng)客的一面(mian);

　　內飾(shi)(shi)材料(liao)(liao)：車輛上(shang)的內飾(shi)(shi)材料(liao)(liao)通常使用單一材料(liao)(liao)或層積(ji)復合材料(liao)(liao)，主要種類有：車內護(hu)板、頂棚襯(chen)里、地板覆(fu)蓋(gai)層、座椅(yi)面(mian)料(liao)(liao)、行李(li)箱(xiang)覆(fu)蓋(gai)層、儀表板、窗(chuang)簾、發動機(ji)罩覆(fu)蓋(gai)物和其它(ta)任何室(shi)內有機(ji)材料(liao)(liao)，包括撞(zhuang)車時吸(xi)收碰(peng)撞(zhuang)能量的填料(liao)(liao)、緩沖裝置等材料(liao)(liao)。

　　　儀(yi)器主(zhu)要由燃燒箱和控制(zhi)箱兩大部(bu)(bu)分組(zu)成，各部(bu)(bu)分組(zu)成：

　　a.燃燒箱體(ti)(ti)：不(bu)銹(xiu)鋼材料，拉(la)絲處理;裝有地腳使氣體流通順暢;前面有(you)大面積(ji)耐熱玻璃(li)構成，便于試驗現象的觀察;上側開設排氣窗(chuang);頂蓋可以打開。

　　b.溫度計(ji)：固定安放于(yu)燃燒箱上(shang)蓋，可拆卸。用(yong)于(yu)檢測試(shi)驗前(qian)中后(hou)溫度。

　　c.試(shi)樣夾：安放于燃燒箱內(nei)，上面可放置(zhi)U型夾(jia)，下面安放有承接燃(ran)燒滴落(luo)無載物盤。試驗時位置不可(ke)動(dong)。

　　d.U型夾(jia)：夾(jia)持標(biao)(biao)(biao)準尺寸的樣品，由(you)上下(xia)兩(liang)片組(zu)成，通過銷子固定(ding)在一(yi)起(qi)，上有標(biao)(biao)(biao)定(ding)位置的標(biao)(biao)(biao)線(xian)。并已經配套(tao)耐熱支撐絲。

　　e.控制箱：控制箱有一個(ge)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)，連接(jie)(jie)供氣(qi)(qi)(qi)(qi)裝置。兩(liang)個(ge)出(chu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)，一個(ge)連接(jie)(jie)本(ben)(ben)生燈的燃氣(qi)(qi)(qi)(qi)管，另(ling)一個(ge)連接(jie)(jie)本(ben)(ben)生燈的引火管。同時前側面板(ban)有三(san)個(ge)對應的調氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥。

　　f.面板：自動手動切換按鈕;點火開關(guan);計時開(kai)關;數字式時間顯示表。

汽車內飾件燃燒(shao)測試儀/水平(ping)燃(ran)燒儀

汽車內(nei)飾件(jian)燃燒測(ce)試儀/水平燃燒(shao)儀(yi)測試(shi)紡(fang)織面料、服裝、帳(zhang)篷，特別是汽車內飾織物的相對燃燒(shao)速率和阻燃性。

一(yi)、試驗原理：

將試(shi)樣水平地夾持在(zai)U形支架上，在燃(ran)燒箱中(zhong)用規定(ding)高(gao)度火(huo)焰點(dian)燃(ran)試樣(yang)的自由(you)端15s后，確定試樣(yang)上火焰是否熄滅(mie)，或何時熄滅(mie)，以及試樣(yang)燃燒的距(ju)離(li)和燃燒該距(ju)離(li)所用時間。

二、試(shi)驗試(shi)樣：

1.形(xing)狀(zhuang)和尺寸

標準試樣形狀(zhuang)和尺寸。試樣的厚(hou)度為零件厚(hou)度，但不超(chao)過13mm。以不同種類材料進行燃燒性能比較時，試樣(yang)必(bi)須具有相同尺寸(cun)(長、寬(kuan)、厚)。通常取樣(yang)(yang)時必(bi)須(xu)使試樣(yang)(yang)沿全長有相同的(de)橫(heng)截面。當零件的(de)形(xing)狀和(he)尺(chi)(chi)寸不足以制成規定尺(chi)(chi)寸的(de)標(biao)準試樣(yang)(yang)時，則應(ying)保證下(xia)列小尺(chi)(chi)寸試樣(yang)(yang)，但要記錄：

a)如果零件寬度介于3mm～60mm，長度應至少(shao)為356mm。在這種情況下(xia)試(shi)樣要盡量做成接近零件的寬度。

b)如(ru)果(guo)零件寬度大于60mm，長度應至(zhi)少為(wei)138mm。此(ci)時(shi)，可能的(de)燃(ran)燒距離相(xiang)當于從標線到火焰熄滅時(shi)的(de)距離或從條標線開始至(zhi)試(shi)樣末端的(de)距離。

c)如(ru)果(guo)零件寬(kuan)度介于3mm～60mm，且長度小(xiao)于356mm或零件寬(kuan)度大于60mm，長度小于138mm，則(ze)不能按本標準試驗(yan)；寬(kuan)度小于3mm的(de)試樣也不能(neng)按本標準進行試驗。

2.取樣

應從被(bei)試(shi)零件上取下至(zhi)少5塊試樣(yang)。如果(guo)沿不(bu)同(tong)方向有(you)不(bu)同(tong)燃燒速度(du)的(de)材料，則應在不(bu)同(tong)方向截取試樣(yang)，并(bing)且要將5塊(或(huo)更多)試樣(yang)在(zai)燃燒箱中分別(bie)試驗。取樣(yang)方法(fa)如下：

a)當材料按整幅(fu)寬度供(gong)應時，應截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品(pin)，并將(jiang)距(ju)邊(bian)緣100mm的材料切掉(diao)，然后在其(qi)余部分上彼此等距、均勻(yun)取樣。

b)若(ruo)零件的形狀(zhuang)和(he)尺寸符合取(qu)樣要(yao)求，試(shi)樣應從零件上截取(qu)。

c)若零件(jian)的形狀和尺寸不(bu)符合取樣要求，又必須按本標(biao)準(zhun)進行試(shi)驗，可(ke)用同材料同工藝制(zhi)作結(jie)構與(yu)零件(jian)一致的標(biao)準(zhun)試(shi)樣(356mm×l00mm)，厚度取零(ling)件的小厚度且(qie)不得(de)超過13mm進行試驗(yan)。此試驗(yan)結果不能用于(yu)鑒(jian)定、認證等(deng)情況，且必須在試驗(yan)報告中注明(ming)制樣(yang)情況。

d)若零(ling)件的(de)厚(hou)度大于13mm，應用機械(xie)方法(fa)從非暴露(lu)面(mian)切(qie)削，使包括(kuo)暴露(lu)面(mian)在內的試樣厚度為13mm。

e)若零(ling)件厚度(du)不均勻一致，應用機械方(fang)法(fa)從非(fei)暴(bao)露面(mian)切(qie)削，使零(ling)件厚度(du)統一為小部(bu)分(fen)厚度(du)。

f)若零(ling)件彎(wan)曲無法制得平整試樣時，應盡可能取(qu)平整部(bu)分，且試樣拱(gong)高不超(chao)過13mm；若試樣拱(gong)高超過(guo)13mm，則(ze)需用同材料同工藝制(zhi)作結構與零件(jian)一致的標準試樣(356mm×l00mm)，厚度(du)取零件的小厚度(du)且不(bu)得超過13mm進(jin)行試驗。

g)層積復合材料(liao)應(ying)視為單一材料(liao)進(jin)行試(shi)驗，取(qu)樣方法同上。

h)若材料是由(you)若干層疊合(he)而成，但又不屬于(yu)層積復合(he)材料，則應由(you)暴露面起13mm厚之(zhi)內(nei)所有各層單一材(cai)料(liao)分別取樣進行試驗，材(cai)料(liao)A與材料B之間分(fen)界(jie)面(mian)未粘接，材料A單獨進行(xing)試驗。材(cai)料(liao)B在(zai)厚度13mm以內，且與材料C緊密(mi)結合，所以材料(liao)B、C應作為層積復合材料，切取13mm進行試驗。

3.預處理

試驗(yan)前試樣應(ying)在溫度23℃±2℃和相對(dui)濕(shi)度45％～55％的(de)標準(zhun)狀態(tai)下狀態(tai)調節至少24h，但(dan)不超過168h。