防護熔噴濾料顆(ke)粒過濾性測試儀

產品(pin)信息(xi)

 儀(yi)器(qi)簡(jian)介

防護熔噴(pen)濾料顆粒過濾性測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環境，基于標準要求的(de)油霧(wu)和鹽霧(wu)方法進行

過濾(lv)效率(lv)及過濾(lv)阻(zu)力測試。

測試(shi)參數符合(he) NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。

除此之(zhi)外，自(zi)動濾(lv)料(liao)測試儀還(huan)可進行(xing)濾(lv)料(liao)透氣度測試，測試孔徑(jing)：1/1,1/2,1/4,1/8；

測試材(cai)料：層(ceng)狀熔噴濾料或過濾濾材；

測(ce)試(shi)方法(fa)：油(you)霧(wu)法(fa)測(ce)試(shi)和鹽霧(wu)法(fa)測(ce)試(shi)；

測試參數：過濾效(xiao)率、過濾阻力等；

自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾(lv)料(liao)或濾(lv)料(liao)的過濾(lv)性能，為新型過濾(lv)材(cai)料(liao)的研發，產(chan)品質量

控制，材(cai)料(liao)性能驗(yan)證(zheng)(zheng)等提供(gong)數據依據，是(shi)科(ke)研，檢測(ce)，工業生產等領域的(de)產品(pin)性能驗(yan)證(zheng)(zheng)

的   選(xuan)擇。

測試標(biao)準

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求；

GB/T 2626 呼(hu)吸防護用品(pin)——自吸過濾式防顆粒物呼(hu)吸器

 相關術(shu)語

過(guo)濾(lv)效率：在(zai)規定檢測(ce)條件(jian)下，過(guo)濾(lv)元件(jian)濾(lv)除顆粒物的(de)百分比；

油霧法檢(jian)測：以 DEHS/PAO/DSP 等(deng)油性或等(deng)價物做氣溶膠(jiao)來(lai)檢測(ce)熔噴濾料或濾料的過(guo)濾性能；

鹽霧(wu)法檢測：以 NaCl 或等同鹵化物作(zuo)為氣溶膠來檢測熔(rong)噴濾(lv)料(liao)或濾料的過(guo)濾性能的方(fang)法；

測試原理(li)

1. 油(you)霧(wu)法：

干燥(zao)無(wu)油(you)壓(ya)縮空氣(qi)以一(yi)(yi)定(ding)流量進入氣(qi)溶(rong)膠發生器，產生一(yi)(yi)定(ding)顆粒分布的氣(qi)溶(rong)膠，經級聯(lian)

撞擊器篩分，將滿(man)足(zu)標準要求(qiu)的(de)(de)粒(li)度分布的(de)(de)顆粒(li)從氣溶膠出口排(pai)出，進入測試管道。

并(bing)到達濾料(liao)，濾料(liao)兩(liang)側(ce)安(an)裝有(you)壓差傳(chuan)感器(qi)，測試過(guo)程中(zhong)對濾料(liao)上游及下游顆粒(li)進行顆粒(li)

數(shu)目監測；整個測試過(guo)程以一定流量或(huo)風量進行。

2. 鹽霧法：

干燥無油壓縮(suo)空氣以一(yi)定流量進入氣溶膠發生器，產(chan)生一(yi)定顆粒分布的氣溶膠，經級聯

撞擊器篩分，將(jiang)滿足標準要求的(de)粒(li)度分布的(de)顆粒(li)從氣(qi)溶膠出口排出，進入(ru)測試(shi)管(guan)道。

由于鹽(yan)霧(wu)氣溶膠(jiao)產生帶有靜電，故需對鹽(yan)霧(wu)氣溶膠(jiao)進行中和處理。且對鹽(yan)霧(wu)氣溶膠(jiao)來(lai)講，

需對其進行加(jia)(jia)熱以產生(sheng)鹽(yan)顆粒(li)。方法為：將產生(sheng)滿足粒(li)度要求的氣(qi)溶(rong)膠與加(jia)(jia)熱氣(qi)體(ti)混合然(ran)后(hou)

氣(qi)溶(rong)膠(jiao)中水(shui)分(fen)被(bei)蒸發產生鹽(yan)顆(ke)粒。

并到(dao)達濾料，濾料兩側安裝有(you)壓(ya)差(cha)傳感器，測試過(guo)程中(zhong)對濾料上游(you)及下游(you)顆(ke)粒(li)進(jin)行顆(ke)粒(li)

數目監測；整個測試過程以(yi)一定(ding)流(liu)量(liang)或(huo)風(feng)量(liang)進行。

技(ji)術參數

1. 適用濾料：⑴ 玻璃纖維(wei)濾料

⑵ PP 濾料(liao)(liao) ⑶ 覆膜濾料(liao)(liao)；等

2. 檢測粒徑檔(dang)別(bie)：

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六檔）

3. 流量范圍(wei)：

0～150 l/min

4. 檢測阻(zu)力范圍：

0～1000 Pa

5. 塵源：

⑴ 氣溶膠(jiao)（DEHS）

數量中(zhong)直徑：0.18um;

質量中直徑：0.3um;

幾何(he)偏(pian)差：小于(yu) 1.8；

⑵ 鈉鹽(yan)（2%NaCl 溶液）

數量(liang)中(zhong)直徑(jing)：0.075um；

質量中(zhong)直徑：0.26um；

幾何偏差(cha)：小于(yu) 1.6；

6. 標準(zhun)測試面積：

100 cm2

7. 電源：

220V/50 Hｚ

8. 系統(tong)功耗：

＜1500W

9. 外形尺寸：

850mm╳770mm╳1624mm

儀器(qi)構造(zao)

儀器構造如(ru)下圖 2 所示：

包括：

噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計(ji)、PLC 工控系統、風機、尾氣過濾、流量變送器、

壓差傳感器、觸(chu)屏電腦、油霧氣溶膠(jiao)發生器、鹽霧氣溶膠(jiao)發生器等；

儀器由以下幾部分組成：

鹽霧氣(qi)溶(rong)膠發生系統：能產(chan)生符合(he)標準(zhun)粒(li)度分布要求(qiu)的鹽氣(qi)溶(rong)膠；

油(you)霧氣溶(rong)膠(jiao)發生系(xi)統：能產生符(fu)合標(biao)準粒度分布(bu)要示的油(you)氣溶(rong)膠(jiao)；

鹽(yan)霧氣溶膠加熱系統(tong)：產生鹽(yan)顆粒；

靜電路程系統：用于中(zhong)和鹽霧氣(qi)溶(rong)膠中(zhong)靜電；

混(hun)合腔體(ti)：將加熱氣體(ti)及鹽(yan)霧(wu)氣溶(rong)膠(jiao)混(hun)合產生符合要求的鹽(yan)顆(ke)粒；

氣溶膠(jiao)切換(huan)系統：方(fang)便(bian)切換(huan)氣溶膠(jiao)；

濾(lv)料夾具：用于夾持(chi)濾(lv)料或熔噴(pen)濾料(liao)；

壓差傳感器(qi)：用于測量濾(lv)料上游及(ji)下游壓差所用；

粒(li)子(zi)計數器：用(yong)于測量濾料(liao)上游及(ji)下游顆粒(li)數目用(yong)；

流量(liang)(liang)控制(zhi)器：控制(zhi)調節測量(liang)(liang)風(feng)量(liang)(liang)；

其它等；

準備(bei)及(ji)安裝

1. 系(xi)統(tong)設備應安放在較為清潔的(de)環境(jing)中，遠離流動氣源和塵源；

2. 做好設備使用前的清潔工作；

3. 使用(yong)前，請檢查測試臺各種(zhong)軟管、電器連線是否連接良好，避免因運輸顛簸造

成的松(song)動；

4. 準備好待檢測的濾料；

5. 將測試臺側面的(de)輸入電纜(lan)與外供電源（AC220V）正確連

儀器由以下幾部分組成：

鹽(yan)霧(wu)氣(qi)溶(rong)膠發生系統(tong)：能產生符合標準(zhun)粒度(du)分布要求(qiu)的鹽(yan)氣(qi)溶(rong)膠；

油(you)霧氣溶(rong)膠(jiao)發生(sheng)系(xi)統(tong)：能(neng)產生(sheng)符合(he)標(biao)準粒度分布要示的油(you)氣溶(rong)膠(jiao)；

鹽(yan)霧氣溶(rong)膠加熱系統：產生鹽(yan)顆粒；

靜電路(lu)程系統：用于中和鹽霧氣溶(rong)膠中靜電；

混合腔(qiang)體(ti)：將加(jia)熱氣體(ti)及鹽(yan)霧氣溶膠混合產生符合要求(qiu)的鹽(yan)顆(ke)粒；

氣溶膠切(qie)換系統(tong)：方便切(qie)換氣溶膠；

濾料夾具：用(yong)于夾持濾料或熔噴濾料；

壓差傳(chuan)感(gan)器：用于測量(liang)濾料上游及(ji)下游壓差所用；

粒子計數(shu)器(qi)：用于測(ce)量濾料(liao)上(shang)游及(ji)下游顆粒數(shu)目用；

流量控制器：控制調節(jie)測(ce)量風量；

其它等；

準備及安裝

1. 系(xi)統(tong)設備應(ying)安放(fang)在較為(wei)清潔的(de)環境(jing)中(zhong)，遠離流動氣(qi)源和塵(chen)源；

2. 做好設備使用前的清(qing)潔(jie)工作；

3. 使用(yong)前，請檢查測(ce)試臺各(ge)種軟管、電器連線是否(fou)連接良好，避免因運(yun)輸顛簸造

成的松動；

4. 準備好待檢測的濾料；

5. 將測試(shi)臺(tai)側面的輸入(ru)電(dian)纜(lan)與外供電(dian)源（AC220V）正確連接；