粘扣帶疲勞測試 床墊抗引燃特性測試儀簡介

　   依據 BS 5852-2006 研制，用于(yu)(yu)測試床墊和(he)沙(sha)發材(cai)料(liao)組合(he)件(jian)遭遇引燃(ran)時所發生(sheng)的(de)(de)燃(ran)燒反(fan)應。廣泛應用于(yu)(yu)歐(ou)洲及美國軟體(ti)家具的(de)(de)阻燃(ran)性能(neng)測定，配合(he)0-7 號火源(yuan)及標(biao)準織物(wu)和(he)海綿等，進行燃(ran)燒性能(neng)的(de)(de)檢測

　　測(ce)(ce)(ce)(ce)試時，測(ce)(ce)(ce)(ce)試架由標準泡沫及(ji)待測(ce)(ce)(ce)(ce)織物覆蓋，用(yong)由控制箱和燃燒管組成(cheng)的標準點火裝置將試樣點燃并檢測(ce)(ce)(ce)(ce)燃燒過程。

　　二、 依據標準

　　本儀器(qi)的(de)設計符合(he) BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 7175 等標準。

　　三、 試驗設(she)備

　　CSI103 粘扣帶疲勞測試 床墊抗引燃特性測試儀由燃燒測試裝(zhuang)置和控制箱兩部分組成。

　　燃(ran)氣(qi)軟管(guan)：內徑(7±1)mm，長度(du)(2.5-3.0)m。

　　電(dian)源按鈕：電(dian)源控制及顯示。

　　計(ji)時按(an)鈕：當試樣(yang)開始(shi)引燃時，按(an)下計(ji)時按(an)鈕，開始(shi)引燃計(ji)時。當引燃結(jie)束時，

　　再次按下計時(shi)按鈕，關閉計時(shi)器。

　　計時(shi)器：設置、顯(xian)示引燃時(shi)間與蜂鳴器報警(jing)時(shi)間。

　　蜂鳴器：當試樣引燃(ran)結束時(shi)，蜂鳴器聲光報警提(ti)醒撤(che)出(chu)點(dian)火(huo)源，結束實驗。流(liu)(liu)量調節閥：調節燃(ran)氣(qi)流(liu)(liu)量，以調節火(huo)焰高度。

　　氣(qi)(qi)體流(liu)量計：顯示燃(ran)氣(qi)(qi)流(liu)量。壓力調節閥：調節燃(ran)氣(qi)(qi)壓力。壓力表：顯示燃(ran)氣(qi)(qi)壓力。

　　燃氣開關(guan)：控制燃氣管路(lu)通斷。

　　接(jie)口(kou)進氣(qi)(qi)口(kou)通過(guo)燃(ran)氣(qi)(qi)管路連接(jie)至(zhi)燃(ran)氣(qi)(qi)管，出氣(qi)(qi)口(kou)通過(guo)燃(ran)氣(qi)(qi)管路連接(jie)至(zhi)燃(ran)燒箱進氣(qi)(qi)口(kou)。

　　電源(yuan)接口通過(guo)電源(yuan)線外接電源(yuan)。輸(shu)入電源(yuan)為 220V/50～60Hz。(注意：電源(yuan)插座必須帶有接地)

　　一、 試樣準備

　　1. 作為(wei)試驗(yan)件的材料(liao)(liao)，應能代(dai)表終組合件中使用的面料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)和其他組分。

　　(1) 面料。

　　每次(ci)試(shi)(shi)驗(yan)所(suo)需面(mian)料(liao)(liao)的尺寸為(800±10)mm×(650±10)mm，剪(jian)取時長邊與布邊平行。面(mian)料(liao)(liao)兩側(ce)距其中一(yi)端(duan)335mm處，各開一(yi)個三(san)角形(xing)切口，切口的位置，處于能(neng)使所(suo)有面(mian)料(liao)(liao)上的絨毛在把面(mian)料(liao)(liao)裝上試(shi)(shi)驗(yan)臺(tai)后都能(neng)沿著靠背往下，并(bing)穿過鉸(jiao)接軸而至椅面(mian)框(kuang)架(jia)前端(duan)，三(san)角形(xing)切口底約50mm，高約110mm。使用襯布者，可(ke)按(an)面(mian)料(liao)(liao)同(tong)尺寸同(tong)方向剪(jian)取，以(yi)便襯布在面(mian)料(liao)(liao)下能(neng)與試(shi)(shi)樣架(jia)配合(he)。

　　(2) 填料。

　　裝(zhuang)飾填(tian)料每(mei)次試(shi)驗需兩塊，當使用小(xiao)規(gui)格測試(shi)架時，兩個填(tian)充物，一(yi)件(jian)大小(xiao)和厚度(du)(du)為(wei)(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm，另一(yi)件(jian)為(wei)(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填(tian)料厚度(du)(du)不足75mm的試(shi)驗件(jian)，可(ke)加一(yi)層底襯來使其達到(dao)所需厚度(du)(du)。

　　當使用大規格測試(shi)架(jia)時，兩個填充(chong)物(wu)，一(yi)(yi)件(jian)大小和(he)厚(hou)度為(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm，另一(yi)(yi)件(jian)為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料(liao)厚(hou)度不(bu)足75mm的試(shi)驗件(jian)，可(ke)加一(yi)(yi)層底襯來使其(qi)達到所(suo)需厚(hou)度。

　　2. 打開試(shi)樣架，使面料(liao)穿過鉸(jiao)接軸，若有襯(chen)(chen)布(bu)(bu)，就把它襯(chen)(chen)在面料(liao)下(xia)面;將填料(liao)放在面料(liao)下(xia)，如(ru)有襯(chen)(chen)布(bu)(bu)，就用(yong)(yong)它把填料(liao)固定于框(kuang)架的(de)凹框(kuang)內(nei)，并讓20mm左(zuo)右的(de)襯(chen)(chen)布(bu)(bu)包卷嵌入框(kuang)架的(de)內(nei)側。用(yong)(yong)螺(luo)栓將框(kuang)架固定成(cheng)直角，確保各組填料(liao)不移位。用(yong)(yong)夾(jia)子將織物(wu)緊固于框(kuang)架四沿，確保織物(wu)組裝牢(lao)固，張力均勻。

丁烷焰(yan)試驗

　　1) 按照(zhao)設備(bei)要求連接燃氣管(guan)路(lu)和接通電(dian)源(yuan)。打開球閥(fa)，調(diao)節(jie)(jie)(jie)壓(ya)力和流量調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)，手動點火。(實驗前，調(diao)節(jie)(jie)(jie)壓(ya)力調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)和流量調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)至(zhi)小值。)

　　2) 當火焰(yan)點著后，調節(jie)燃氣壓力(li)約為2.75kPa，火焰(yan)高(gao)度為35mm。

　　3) 按下面板上電源按鈕(niu)，啟(qi)動控制(zhi)箱工(gong)作。

　　4) 移動燃燒管(guan)或(huo)燃燒管(guan)支(zhi)架(jia)靠近試樣，使燃燒管(guan)順軸向置于椅面和靠背的交界線上(shang)，使火焰距近的邊沿(yan)或(huo)距以前其他試驗所留(liu)下的痕(hen)跡至少500mm，點擊計(ji)時(shi)按(an)鈕，引(yin)燃開始，引(yin)燃時(shi)間為20±1s。

　　5) 當引(yin)燃時(shi)間結束時(shi)，蜂(feng)鳴器發(fa)生報(bao)警聲，同時(shi)小心的將(jiang)燃燒管從試樣(yang)上移走，關閉計時(shi)按鈕。

　　6) 觀察內(nei)芯和(he)/或(huo)面料上(shang)是否有焰燃燒或(huo)行進性發(fa)煙(yan)燃燒，但移(yi)走燃燒管后120s以(yi)內(nei)即(ji)告熄(xi)滅的火(huo)(huo)焰、陰(yin)燃、冒煙(yan)或(huo)發(fa)煙(yan)燃燒一概不計;如與各裝飾組分上(shang)觀察到火(huo)(huo)焰或(huo)行進性發(fa)煙(yan)燃燒時(shi)，即(ji)將試驗(yan)件(jian)撲滅，并(bing)對試驗(yan)結果記為不合格(ge)。

　　7) 如果(guo)未發(fa)現有焰燃(ran)(ran)(ran)燒或行(xing)(xing)進(jin)性(xing)發(fa)煙(yan)燃(ran)(ran)(ran)燒，則在新(xin)的部(bu)件上重新(xin)做(zuo)一次試(shi)(shi)驗，如該重復試(shi)(shi)驗仍未發(fa)現有焰燃(ran)(ran)(ran)燒或行(xing)(xing)進(jin)性(xing)發(fa)煙(yan)燃(ran)(ran)(ran)燒，即對試(shi)(shi)驗結果(guo)記為(wei)合(he)格(ge)，但那些未通過(guo)終檢查的試(shi)(shi)樣除外(wai)，否則，即將試(shi)(shi)驗件撲滅，并對試(shi)(shi)驗結果(guo)記為(wei)不合(he)格(ge)。

　　三、 裝箱清單

　　F103裝箱清單

　　裝箱日期

　　序號名稱(cheng)數量裝箱方式

　　1試樣架1隨設備

　　2電源(yuan)線1隨設備

　　3產(chan)品(pin)合格證1隨設(she)備

　　4操作說明書1隨設備(bei)

　粘搭扣疲勞(lao)性測試儀(yi)簡介

　　粘扣帶(dai)疲勞性測試(shi)儀(yi)為粘扣帶(dai)性能(neng)測試(shi)的(de)一部分。通(tong)過一定次數圈面與鉤(gou)面的(de)離合， 測(ce)量(liang)器剪(jian)切強(qiang)(qiang)力與剝(bo)離強(qiang)(qiang)度，模(mo)擬其(qi)實際使用過程，考量(liang)其(qi)耐用程度。

　　1.1測試原理(li)

　　測試(shi)原理

　　分(fen)別將粘扣帶的圈面(mian)和鉤(gou)面(mian)固定于不同的滾(gun)輪(lun)表面(mian)。試(shi)(shi)驗(yan)過程中(zhong)，滾(gun)輪(lun)滾(gun)動，粘扣帶不斷發生粘合與剝離。一定次數后取下(xia)，進(jin)行后續試(shi)(shi)驗(yan)。

　　測(ce)試標準

　　此款粘扣帶(dai)疲勞測試儀符合下列標準：

　　1.GB/T 23315

　　2.DIN 3415

　　3.SATRA PM 123

　　技術規(gui)格

　　1.滾(gun)輪直(zhi)徑(jing)：上輪(從動(dong)輪)￠162.5mm，下輪(主動輪)￠160mm

　　2.滾輪寬度：70mm

　　3.滾(gun)動速度：60rpm

　　4.反(fan)轉時間(jian)：30s反轉

　　5.荷重(zhong)：5kg

　　6.計數器(qi)：LCD液晶顯示，0-999999

　　7.電源：AC 220V 50HZ 5A

　　8.外型(xing)尺寸：70×47×60cm

　　9.重量：51kg

　　儀器簡介(jie)

　　儀(yi)器組成

　　整機主要由(you)以下部分組成，如圖1所(suo)示：

　　圖1. 整(zheng)機圖(tu)

　　1.配(pei)重砝碼：與(yu)從動輪配(pei)套(tao)使(shi)用，壓力(li)為5kg。

　　2.主(zhu)動輪(lun)：直徑為160mm，由電機帶動旋轉(zhuan)，轉(zhuan)速為60rpm，每30s換向(xiang)反轉。圈面(mian)固定在(zai)主動輪上。

　　3.從(cong)動輪：直徑為162.5mm，由主動(dong)輪(lun)帶動(dong)旋轉。鉤(gou)面(mian)固定于從動(dong)輪(lun)上。

　　4.計數器：設(she)定及顯示運動圈數。

　　5.按鍵:包括急停按鍵，開始及暫停鍵。

　　以(yi)GB/T 23315為(wei)例介紹試驗步驟。

　　從(cong)1副粘扣帶上裁切(qie)出長(chang)度為(540±10)mm，寬度不超過切槽長度的(de)2組(zu)試樣(yang)，每組(zu)試樣(yang)包含一段鉤面帶和1段圈面(mian)帶。

　　在每段鉤面帶和圈面帶上分(fen)別標記(ji)長度為(100±5)mm的4塊(kuai)區域，并(bing)在每塊(kuai)區域的一端標記“1”，另一端標記“2”。

　　任(ren)取1組試樣(yang)，將標記好的圈面(mian)帶(dai)環繞貼合在(zai)(zai)小滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)，毛面(mian)背對滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)，鉤面(mian)帶(dai)環繞貼合在(zai)(zai)大滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)，鉤面(mian)背對滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)，使試樣(yang)與滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)平行(xing)并(bing)吻合。確(que)保滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)在(zai)(zai)旋轉(zhuan)后試樣(yang)能在(zai)(zai)整個有(you)效寬度上(shang)粘(zhan)合。

　　調整計數器，運(yun)行試驗裝置，使試樣(yang)離合(he)1000次(ci)或3000次(ci)后取下試樣。

　　沿標記線將試樣剪切成4段，測定(ding)4組試(shi)樣的剪切(qie)強度，取(qu)4組測定結果的算術平(ping)均值為該副(fu)粘扣帶離(li)合(he)1000次(ci)或3000次后的(de)剪切強(qiang)度。

　　取第2組(zu)試樣再次(ci)進(jin)行一次(ci)試驗。

　　沿(yan)標(biao)記線(xian)將(jiang)試樣剪(jian)成(cheng)4段(duan)，測(ce)定4組試樣的剝(bo)離強度，取(qu)四組測定結果(guo)的算術平均(jun)值為該副粘扣帶離合1000次(ci)或3000次后的剝(bo)離強(qiang)度。